东莞钢结构厂房彩板及檩条施工安装方案
一、 作业准备及条件
a) 将钢结构厂房施工图纸及技术文件、施工组织设计发到施工班组。
b) 组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。
c) 要求所有材料到位和机械设备完好。
d) 需要封闭的地方均无交叉作业。
二、钢结构厂房作业方法和工艺要求
1、 作业方法
根据现场实际和进度要求分为钢构安装和彩板封闭，其安装顺序为：钢结构安装好后，根据实际情况，依次安装屋面C型钢、屋面内彩钢压型板安装、屋面保温层安装、屋面外彩钢压型板安装、屋面泛水件安装墙面内彩钢压型板安装、墙面檩条安装 、 墙面保温层安装、墙面外彩钢压型板安装、墙面泛水件及封边安装、窗户安装、雨蓬安装、打胶尾。
2、 工艺要求
A）檩条安装
屋面檩条安装选择吊车吊至屋面然后人工就位，然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定。墙面檩条安装同屋面檩条，在安装时与坎墙上的预埋件固定，固定方式采用焊接，
B）保温板的安装
1、 屋面外彩钢压型板安装
2、 在檩条下按施工的技术要求安装好彩钢板。
1） 在檩条上按施工的技术要求铺好玻璃丝绵。
3）将屋面外板抬至屋架上准备安装时，必须依照将母肋部分朝向首先按照安装预定方向来排放彩钢压型板。先将第一块单板固定在屋面上，保证其长边与屋架梁平行；然后安装第二块板，使其插口槽插入与第一块板对应的插口槽内，保证其插口紧密，再用φ5.5X75的自攻钉固定在檩条上。安装完毕后，在第一块板与第二块板的接口处，扣上密封条。为确保肋条之完全嵌合，可以使用橡胶槌沿着扣合部分适力地敲打。用一根绳索、线或钢板的侧缘，当做下缘对齐标准，均位于一直线上。保证屋面板其屋檐的对齐度。
4） 重复第三及第四步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣完整。
5）施工到最后，如果所剩的空间在大于半片钢板的宽度（但小于整片钢板的宽度），则可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一只固定座上。倘若所余的部分比半片钢板宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边来覆盖。这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。
6） 屋面外彩板安装完毕，将脊瓦从一侧向另一侧安装，搭接长度不小与50mm。
7） 脊瓦安装完毕，在搭接处打玻璃胶。
3.墙面内彩钢压型板安装
1）根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。
2）确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。
3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向与每根墙梁的连接不少于两个螺钉。
4）为了保证墙面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距≤300mm。
5）第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。
6)为改善搭接部分的抗气候能力，在搭接处涂一条或二条胶泥，然后用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。
4、墙面檩条的安装
将墙面檩条按图纸规定的位置安装，下端与坎墙预埋件焊接，平行面与主钢接构的檩托用螺栓连接。
5、墙面保温层安装
将墙面保温层按着彩钢压型板的安装顺序安装到墙面，保温层与墙面内彩钢压型板用专用的墙面不干胶挂钉固定。
6、墙面外彩钢压型板安装；
1）根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。
2）确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。
3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向与每根墙梁的连接不少于两个螺钉。
4）为了保证屋面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距≤300mm。
5）第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。
6)为改善搭接部分的抗气候能力，在搭接处涂一条或二条胶泥，然后用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。
7、泛水件及封边安装
彩钢压型板安装完毕，按门、窗洞口的位置用拉铆钉将泛水件固定。
C ) 门窗包边、收尾
1）、在复合板门的上侧，按施工图纸的要求，安
